Archiwa tagu: kontrolery CNC

Schemat połączenia sterownika CSMIO/IP-A z driverem DELTA ASD B2 (simCNC, Mach3 and Mach4)

Tym razem Wsparcie Techniczne CS-Lab przygotowało schematy połączenia sterownika CSMIO/IP-A z driverem firmy DELTA. Zobaczcie szczegóły. 

1. Schemat połączenia sterownika CSMIO/IP-A z driverem DELTA ASD B2 (simCNC)

  Otwórz w formacie PDF, aby zobaczyć szczegóły 

 

2. Schemat połączenia sterownika CSMIO/IP-A z driverem DELTA ASD B2 (Mach3)

  Otwórz w formacie PDF, aby zobaczyć szczegóły

3. Schemat połączenia sterownika CSMIO/IP-A z driverem DELTA ASD B2 (Mach4)

    Otwórz w formacie PDF, aby zobaczyć szczegóły

 

[Źródło:]  Opracowane przez Wsparcie Techniczne CS-Lab dla użytkowników kontrolerów CSMIO

1 lipca 2021

Czy masz problemy z zakłóceniami?

 

Jeśli podejrzewasz, że masz problemy z zakłóceniami  to w pierwszej kolejności należy stwierdzić, na jaki element oddziałują zakłócenie i, jak drogą do niego docierają.

 

 

 

1. Kabel sieciowy

Kabel sieciowy nie powinien przebiegać zbyt blisko agregatu plazmowego lub jego przewodów. Aby stwierdzić, czy powodem są zakłócenia transmisji sieciowej wystarczy obserwować wskaźnik wypełnienia bufora trajektorii.

2. Komputer

Sytuacja w której zakłóceniu ulega praca komputera jest rzadka ale spotykana. W tej sytuacji zakłócenia przedostają się po przez zasilanie 230V do wnętrza komputera i częściowo lub trwale ulega on zawieszeniu.

3. Kontroler ruchu

W ekstremalnych warunkach zakłóceniu może ulec kontroler ruchu na skutek nie optoizolowanych sygnałów agregatu plazmowego. Mam tu na myśli głownie sygnał analogowy 0-10V. W przypadku bardzo silnych zakłóceń, kontroler może się restartować co będzie widać po stanie diod led na jego przednim panelu.

W przypadku olbrzymich agregatów plazmowych z mało wyrafinowanym układem sterownia końcówki mocy agregatu plazmowego, nasze kontrolery, jak i kontrolery ruchu innych firm nie maja racji bytu. W tych sytuacjach stosuje specjalizowane kontrolery wykorzysujące rozwiązania światłowodowe.
W przypadku olbrzymich agregatów plazmowych dobrej jakości ten problem nie istnieje bo producent zadbał o niski poziom zakłóceń. Niestety takie agregaty są drogie i nie wszyscy je kupują.

26 lutego 2021

Sterowniki maszyn CNC – rodzaje sterowań maszyn CNC

Sterowniki maszyn CNC, inaczej nazywane kontrolerami, pełnią kluczową rolę w kierowaniu pracą maszyn. Łączą je z komputerami posiadającymi zainstalowane odpowiednie oprogramowanie zarządzające pracą maszyn CNC. Dzięki sterownikom CNC urządzenia są w stanie, za pomocą różnego rodzaju ruchów, wykonać najbardziej skomplikowane procesy obróbcze.

Sterowanie punktowe

Jego podstawową funkcją jest pozycjonowanie narzędzia w ściśle określonym punkcie względem przedmiotu. Nie ma w tym przypadku znaczenia fakt, po jakim torze oraz z jaką prędkością porusza się narzędzie, choć ze względu na czas operacji oraz jej przewidywaną bezkolizyjność, wskazany jest ruch po linii prostej w maksymalnej prędkości. Zalecane jest również, aby narzędzie najeżdżało na punkt zawsze z tej samej strony. Natomiast ostatni odcinek drogi powinien odbywać się przy zwolnionym posuwie. Jest to stosunkowo prosty układ sterowania, który najczęściej wykorzystywany jest w przypadku urządzeń takich, jak wiertarki, wytyczarki czy przebijarki, czyli w maszynach, gdzie istotne jest dokładne pozycjonowanie narzędzia nad osią otworu.

Sterowanie odcinkowe

Sterowanie odcinkowe polega na przemieszczaniu narzędzia po określonym torze oraz z określoną prędkością. Odcinki toru narzędzia muszą być równoległe do ustalonej osi współrzędnych w określonej płaszczyźnie. Ten rodzaj sterowania znajduje zastosowanie w planowaniu i tłoczeniu wzdłużnym w obróbce wałków wielostopniowych oraz frezowaniu zarysów prostokątnych i płasko-równoległego głowicami frezowymi, a także odsadzeń/wybrań przelotowych frezami walcowo-czołowymi.

Sprawdź: Serwonapędy i silniki krokowe czyli elementy sterowania maszyn CNC

Sterowanie kształtowe

Sterowanie kształtowe umożliwia realizację dowolnego ruchu – prostego, skośnego, łukowego oraz krzywego. Dzięki współdziałaniu dwóch lub więcej silników napędów ruchów posuwowych uzyskiwany jest dowolny zarys. Ze względu na liczbę sterowanych osi można wyróżnić:

  1. Sterowanie kształtowe 2D – umożliwiające narzędziu wykonywanie ruchów po łuku okręgu i elipsy;
  2. Sterowanie kształtowe 2 ½ D – umożliwiające narzędziu wykonywanie ruchów na różnych płaszczyznach współrzędnych X/Y, X/Z i Y/Z. W tym przypadku sterowane są wszystkie trzy osie, ale w danej płaszczyźnie tylko dwie jednocześnie;
  3. Sterowanie kształtowe 3D – umożliwiające narzędziu wykonywanie ruchów przestrzennych.
     

Główne zalety współczesnych sterowników

Od nowoczesnych sterowników oczekuje się przede wszystkim stabilności działania. Współczesne urządzenia to gwarantują, między innymi dzięki połączeniu z komputerem PC przez sieć ETHERNET, której warstwa fizyczna jest galwanicznie izolowana, a stosowane protokoły zapewniają poprawną i szybką transmisję, nawet w wymagającym środowisku przemysłowym.

Istotną zaletą kontrolerów  również prosta instalacja. Wśród oferowanych przez nas modeli kontrolerów znajdują się takie, które do prawidłowego działania nie wymagają żadnej zewnętrznej elektroniki. Sygnały wejścia/wyjścia są wewnętrznie izolowane optycznie, a także filtrowane, zabezpieczone przez zwarciem oraz przegrzaniem. Ponadto wszystkie sygnały dostosowane są do standardu przemysłowego 24V.

 



Współpraca z popularnymi programami – simCNC, Mach3/Mach4, ze względu na ich przystępną cenę, popularność oraz ogromne możliwości dopasowania do specyficznych wymagań to kolejna zaleta, o której warto pamiętać. Dzięki temu możliwe jest sterowanie zarówno napędami silników krokowych, jak i większością serwonapędów.

Nie można także zapominać o odpowiedniej budowie. Sterowniki maszyn CNC posiadające solidną, aluminiową obudowę, która dobrze odprowadza ciepło oraz doskonale chroni obwody elektryczne, zapewnią długą i efektywną pracę. Czytelne kontrolki na przednim panelu, ułatwiające prace instalacyjne oraz ewentualną diagnostykę w przypadku problemów z działaniem krańcówek lub innych urządzeń zewnętrznych, to także cechy gwarantujące wygodną obsługę. Wiele kontrolerów wyposażonych jest w kompaktową obudowę montowaną na szynie DIN, co pozwala na szybką i łatwą instalację, a także skraca czas montażu mechanicznego i elektrycznego w szafie sterowniczej.

Warto także zwrócić uwagę na systemy bezpieczeństwa, w jakie wyposażony jest współczesny sterownik do maszyn CNC. Dzięki nim mamy pewność ochrony zarówno urządzenia, jak i użytkownika. W skład systemów wchodzi wiele samodzielnych algorytmów, które bardzo szybko reagują w sytuacjach niedozwolonych lub alarmowych.

Kontrolery powinny również posiadać standard przemysłowy, co oznacza możliwość przystosowania do powszechnie stosowanych standardów.

 



Sterowniki CNC znajdujące się w ofercie CS-LAB, oprócz wspomnianych zalet, posiadają również wiele innych cech, które sprawiają, że są wydajne, stabilne oraz pozwalają na elastyczne dostosowanie funkcji do potrzeb użytkownika.

W naszej ofercie znajduje się zarówno sterowniki maszyn CNC cztero- oraz sześcioosiowe, jak i moduły ręcznej manipulacji osiami do sterowników, zestawy z ręcznym manipulatorem czy moduł dodatkowych wejść i wyjść cyfrowych.

Dzięki naszemu doświadczeniu w projektowaniu, programowaniu oraz opracowywaniu technologii produkcji, a także testowaniu, nasi klienci otrzymują gwarancję najwyższej jakości usług i sprzętu, który znajduje bardzo szerokie zastosowanie w przemyśle.

26 września 2019